Design para fabrico

Os pequenos detalhes que encarecem as ferramentarias

As orçamentações de fábrica surpreendem muitas vezes quem cria um produto pela primeira vez. Uma peça que parece simples no ecrã volta com um preço de ferramentaria elevado devido a detalhes que ninguém notou: um rebaixo que exige um carrinho móvel no molde, paredes de espessura irregular que causam empenamento, cantos internos vivos que racham, ausência de ângulo de saída que faz a peça prender na ferramentaria.

Cada um destes problemas tem uma solução conhecida. Uma pequena alteração na geometria pode eliminar a necessidade de um carrinho móvel. Mesmo paredes com nervuras em vez de secções espessas poupam material e evitam marcas de afundamento. Raios nos cantos e um ou dois graus de saída permitem que as peças saiam limpas. Identificamos estes problemas, explicamos o respetivo custo em linguagem clara e alteramos o modelo.

• Espessura de parede: uniforme e adequada ao material e ao processo
• Ângulos de saída: para que as peças moldadas libertem da ferramentaria
• Rebaixos: removidos ou redesenhados onde aumentam o custo de ferramentaria
• Tolerâncias: apenas tão apertadas quanto a função exige

Menos peças, menos problemas

Cada componente separado num produto é mais uma ferramenta, mais um passo de montagem, mais um local onde as tolerâncias se acumulam e mais um elemento que pode ser montado incorretamente. Os designs carregam muitas vezes mais peças do que o necessário porque cresceram peça a peça.

Procuramos peças que possam ser combinadas, fixações que possam ser substituídas por encaixes de pressão e conjuntos que só possam ser montados de uma forma. Nem todas as alterações valem a pena, uma vez que uma peça combinada pode tornar um molde mais complexo. O relatório apresenta cada opção com os respetivos compromissos, para que decida com toda a informação antes de avançar para o fabrico do molde.