Σχεδιασμός για κατασκευή

Οι μικρές λεπτομέρειες που κάνουν το tooling ακριβό

Οι προσφορές από τα εργοστάσια συχνά εκπλήσσουν όσους φτιάχνουν προϊόν για πρώτη φορά. Ένα εξάρτημα που φαίνεται απλό στην οθόνη επιστρέφει με υψηλή τιμή κατασκευής καλουπιού, λόγω λεπτομερειών που κανείς δεν πρόσεξε: ένα undercut που απαιτεί κινούμενο ολισθητήρα στο καλούπι, τοιχώματα άνισου πάχους που προκαλούν παραμόρφωση, αιχμηρές εσωτερικές γωνίες που ραγίζουν, καμία γωνία εξαγωγής ώστε το εξάρτημα κολλάει στο καλούπι.

Κάθε ένα από αυτά έχει γνωστή λύση. Μια μικρή αλλαγή στη γεωμετρία μπορεί να εξαλείψει ένα σημάδι σύρσης. Ακόμη και τοιχώματα με νευρώσεις αντί για παχιά τομή εξοικονομούν υλικό και αποφεύγουν τα σημάδια βύθισης. Οι καμπύλες στις γωνίες και μία ή δύο μοίρες κλίσης επιτρέπουν στα εξαρτήματα να απελευθερώνονται καθαρά. Εντοπίζουμε αυτά τα ζητήματα, εξηγούμε το κόστος τους με απλά λόγια και αλλάζουμε το μοντέλο.

• Πάχος τοιχώματος: ομοιόμορφο και κατάλληλο για το υλικό και τη διαδικασία
• Γωνίες εξαγωγής: ώστε τα χυτευμένα εξαρτήματα να απελευθερώνονται από το καλούπι
• Undercuts: αφαιρούνται ή επανασχεδιάζονται όπου αυξάνουν το κόστος καλουπιού
• Ανοχές: μόνο όσο σφιχτές χρειάζεται η λειτουργία

Λιγότερα εξαρτήματα, λιγότερα προβλήματα

Κάθε ξεχωριστό εξάρτημα σε ένα προϊόν είναι άλλο ένα καλούπι, άλλο ένα βήμα συναρμολόγησης, άλλο ένα σημείο όπου συσσωρεύονται ανοχές και άλλο ένα πράγμα που μπορεί να τοποθετηθεί λάθος. Τα σχέδια συχνά περιέχουν περισσότερα εξαρτήματα από όσα χρειάζονται, επειδή προστέθηκαν ένα ένα.

Αναζητούμε εξαρτήματα που μπορούν να συνδυαστούν, συνδετήρες που μπορούν να αντικατασταθούν με snap fits και συναρμολογήσεις που μπαίνουν μόνο με έναν τρόπο. Δεν αξίζει κάθε αλλαγή, καθώς ένα συνδυασμένο εξάρτημα μπορεί να κάνει το καλούπι πιο πολύπλοκο. Η αναφορά παρουσιάζει κάθε επιλογή με το κόστος και το όφελός της, ώστε να αποφασίσετε με πλήρη ενημέρωση πριν δεσμευτείτε για καλούπι.